Новости и статьи

Использование различных промышленных систем и узлов практически никогда не обходится без редукторной части. Подобный агрегат позволяет преобразовывать вращающий момент и тем самым обеспечивает высокую эффективность всего оборудования. Существуют редукторы и мотор-редукторы: подобные механизмы различаются принципом работы, конструкцией, сферами применения. Разберемся, чем отличается редуктор от мотор-редуктора и в каких случаях используется каждый из типов изделий.

Термин «редуктор» происходит от лат. reducere «уменьшать». Механический редуктор служит для уменьшения скорости вращения механизма, что приводит к увеличению его крутящего момента. На входном валу мы можем наблюдать большую частоту вращения + относительно малый крутящий момент, а на выходном заметим сниженную частоту вращения + возросший крутящий момент. Существует редкий подтип редуктора – мультипликатор, который служит обратным целям. В этой статье мы не будем рассматривать данную разновидность. Современный редуктор представляет собой слаженную систему составных частей, которые должны обладать высокой износостойкостью и устойчивостью к самым тяжелым условиям работы. 

Редуктор - это механизм, который служит для изменения вращающего момента и мощности двигателя. Он является неотъемлемой частью машин и станков и используется для передачи крутящего момента на рабочие механизмы. Принцип работы редуктора заключается в использовании зубчатой передачи для преобразования скорости вращения и силы тяги между входным и выходным валом. При этом каждое зубчатое колесо имеет определенное количество зубьев, что влияет на передаточное отношение редуктора и определяет его выходные параметры. Существует несколько видов редукторов, которые отличаются конструкцией и обладают уникальными характеристиками: червячные, цилиндрические, конические - , каждый из которых обладает своими уникальными характеристиками и предназначен для различных приложений.